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金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，假如要求比較高，假如想要得到更好的作用，就有必要用等離子處理來得到潔凈和無氧化層的表面。
一般，如想要金屬材料可以達到一定的焊接質量，可以在焊接前對焊縫處進行一定的清洗，比方運用人工棉布擦拭和清潔劑清洗，不過往往還達不到理想的焊接作用或環保的要求，引入常壓等離子清洗機的表面處理則更為清潔徹底，就可以使情況大為改觀
對金屬材料進行等離子表面處理，可以將材料表面的納米級油污、氧化物和水銹等物質鏟除，因常壓等離子清洗機具有效率高，操作方便的優勢，因而在這一方面運用較多，而像針對線材類的處理，則可運用DBD常壓介質阻擋等離子清洗機進行處理。
一般處理的當地主要是兩個方面，一個是去除磷化的表面有機層，另一個是去除氧化物
運用真空等離子清洗機可以使被有機物污染表面會受到離子轟擊；在真空和瞬時高溫狀態下，污染物部分蒸發；并且在高能量粒子的沖擊下污染物被擊碎并被真空帶出。
金屬氧化物會與處理氣體產生離子反應，處理的氣體一般為氬氣和氫氣。有時也采用兩步處理工藝。先用氧氣氧化表面5min，第二步用氫氣和氬氣混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。經過等離子清洗機處理之后，再對金屬進行一系列的操作，其合格性就要提高的多。
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